プラスチックの鋳型の製造用鋼は一般的にどのような要求がありますか?プラスチックの鋳型の製造用のちょうど要求について、今日のノディはこれで皆さんに紹介します。
プラスチックを制圧する時には、2種類の基体タイプであり、1種は熱硬化性プラスチックで、一種は熱塑性プラスチックである。
熱固性プラスチックは、電気木粉など、加熱と圧力によって抑え、永久に成形する。電気の木型の周期は圧力を受けて、そして150~200℃の温度の下で持続的に熱を受けます。
熱成形性プラスチックは、ポリ塩化ビニルなどのように、注射型成形法が一般的に使用されています。プラスチックは、独立した加熱室で加熱し、それから軟化状態で比較的寒い成形型に注射を入れ、圧力をかけて冷ましさせます。
分解型の通常の操作温度は120~180℃で、高さまで260℃もあります。ただし、作業時には通常の水冷却型は、熱、受力、磨耗の程度が軽い。ただ一部の品種があって、例えば塩素、フッ素のプラスチックを含んで、抑圧の時に有害な気体を解像して、型の腔に対して大きな侵食作用があります。
精密プラスチックの鋳型によって仕事の条件と特徴によって、プラスチックの金型用鋼に対して、以下の要求を提出します。
①鋼の材料は非常に純粋な光沢の加工の表面を得る必要があります。このために、雑物が少なくて、偏屈で、組織の緻密で高い表面の硬度を求めます。
②表面は耐摩耗に耐え、一定の表面硬化層が要求され、一般的には45 hrc以上で、表面の光熱は長期にわたって維持されなければならない。
③十分な強度と靭性があり、負荷を受けて変形や破損しない。
④熱処理の変形が小さく、交換性と協力精度を保証する。
⑤良好な電気加工能力を持っている。